​⒈清洗辊筒：在涂布辊筒维修处理前，需要对辊筒进行彻底清洗，以去除表面的涂料、污垢和杂质。这有助于更好地评估辊筒的损伤程度，并为后续的维修工作做好准备。

⒉检查损伤情况：对辊筒进行全面的检查，确定损伤的位置、程度和性质。检查内容包括辊筒的表面平整度、磨损情况、涂层状况等。
⒊去除损伤部分：如果辊筒存在明显的损伤，如划痕、凹陷或涂层剥落等，需要使用适当的工具和方法将损伤部分去除。这可以通过电动旋转锉等工具进行，以磨出一个沟槽，并使用毛刷清理橡胶粉末。

⒋修补损伤：根据损伤情况，选择合适的修补材料进行修补。例如，如果辊筒表面涂层受损，可以使用与涂层相同的材料进行修补；如果辊筒内部存在缺陷，可以使用橡胶或其他材料进行填充和修补。修补过程中需要注意修补材料的质量和修补技术的正确性，以确保修补后的辊筒能够恢复原有的性能和使用寿命。

⒌打磨和抛光：修补完成后，需要对辊筒进行打磨和抛光处理，以恢复其表面平整度和光洁度。这有助于提高涂布质量和减少涂布过程中的阻力。

⒍涂布测试：在涂布辊筒维修处理完成后，需要进行涂布测试以验证辊筒的维修效果。测试过程中需要注意涂料的均匀性、涂布厚度和涂布质量等指标，以确保辊筒能够满足生产要求。