​冶金轧辊是金属材料冷轧设备中必不可少的关键零件,它作为一种专业工具用于使金厲造成形状变化，冷轧出很多轧板商品。因为轧辊的服现役标准独特、消耗量大并和轧板标准成本密切相关，因此对轧辊的性能指标明确提出非常高需求。这使得轧辊生产制造形成了一种独立的产业，有很多轧辊制造者持续地对轧辊材料、制造工艺及性能指标进行深入分析，以满足不同使用需求。

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轧辊不同于普通零部件,工况条件复杂多变，轧制过程中轧辊本身承受着非常高的应力，通常是弯曲应力和滑动摩擦力等,主传动系统辊还要承担非常大的扭矩。辊身表层则需要长期承担磨擦、磨损、撞击、接触压力和激冷激热所造成的疲劳状况等。因此，除常规力学性能外，各种各样轧机对轧辊的性能指标给出了一系列不同于其他该产品的特别要求。

1.抗折断性。辊身和辊颈承担应力比而不产生横着断裂的水平。对于具体适用范围,通常是应具备一定的强度韧性,而且不会有可能造成断裂的生产制造缺陷。

2.耐磨性。轧辊辊身工作中部位在轧制过程中抵御失重状态或规格减小能力.应予以强调一点,轧辊在热态的耐磨性在冷态的耐磨性可能并不是等同于的。一支轧辊在冷态应用相对性耐磨性十分相当于在热态相对性耐磨性也可以，相反也是。工作辊的磨损机理全是多种多样形式并存，有滚动摩擦、轧板塑变所造成的滚动摩擦及氧化层带来的磨粒磨损等。

3.抗剥落性。轧辊在接触压力长期影响下而不造成辊身掉块情况的水平。

4.抗热裂性。热轧用工作辊承受来自轧板和冷冻液的激冷激热功效而出现热疲劳，抵御这种功效而不造成网状开裂进而使网裂优化变浅能力。

5.抗热耐冲击。工作辊在咬入热坯时辊面部分快速提温或遇卡钢等事件时因为磨擦使辊面强烈提温，抵御这种热冲击而不开裂及剥落能力称之为抗热耐冲击，是衡量工作辊性能指标的重要体现。