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东莞大型数控车床加工编程技巧


加工精度一直是我们车床加工重点考虑的问题,在相对行业企业精度的情况下做到更好的加工质量。那么,加工编程也需要考虑全面,东莞大型数控车床编程要考虑哪些因素?

1. 先考虑零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
东莞大型数控车床
根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线,例如对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。工步顺序:① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。

2. 根据材料硬度,我们选择合理的转速、进给量及切深:
碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;
硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;

钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为K414,此材料为特硬材料,经过多次试验,建议选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。

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