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影响东莞镀硬铬防蚀性能好坏的因素


东莞镀硬铬是目前工业中广泛采用的电镀工艺,在全球应用量很大,约占全部电镀零件面积的1/3左右。钢铁件上电镀锌广泛用作钢铁件的防蚀性镀层,其防蚀性好坏主要决定于以下因素。
1、镀锌层的厚度及厚度均匀性
钢铁件上的锌层作为牺牲性阳极镀层,镀层越厚,其经得住牺牲完的时间越长,耐蚀性越好。所需厚度与使用条件有关:室外件要经日晒雨淋,条件恶劣,要求镀层厚,当电镀锌难以达到要求是,只好采用热镀锌或热喷涂。
当镀层厚度很不均匀时,薄的地方先被腐蚀光而锈蚀,然后锈蚀区逐步扩展开来。至于无镀层部位,则无防蚀力可言。钢管电镀锌,多数仅“闪镀”几分钟,细管内不设辅助阳极,根本无镀层。由于热镀锌层厚,且管内也有镀层,故适用于自来水管,而电镀锌实际上是达不到要求的。室内用钢铁件镀锌,一般产品只要求锌层厚8um左右,电镀比较划算。
2、电镀层的镀层纯度
镀层的纯度越高,本身产生微电池腐蚀性越小,在相同厚度下抗腐蚀性越好。电镀锌的纯度,氰化镀锌最高、锌酸盐镀锌层次之,氯化物镀锌最差。兼顾环保与抗腐蚀能力,在汽摩零件、电器产品上,采用锌酸盐镀锌比较合适。
3、电镀锌后钝化的好坏
由于锌本身为不易钝化金属,本身不会形成钝化膜,且为两性金属,既不耐酸也不耐碱,故电镀锌后都无例外地要作钝化处理,否则很快长白毛、白灰状碱式碳酸锌腐蚀产物。
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