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东莞大型车床加工操作作业标准


 又称轮廓控制,要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动,只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
 1、加工前必须检查导轨油是不是在安全线以内,坚决杜绝忘加、加错油等情况出现!
 2、开机后主轴必须空运转5-10分钟,如果长时间没开机,开机后必须进行暖机程序方可进行加工。
 3、加工前必须把图纸看懂读懂,如若有不懂或难理解的问题,应在加工前即时找组长处理掉,再按照图纸要求的模号找到相对应的材料,分别对所要加工材料的长、宽、高进行检查,单边余量必须在1mm之内,如若材料尺寸过大或太小,必须及时向组长反映。
 4、效表分中公差必须保证在±0.01mm,15分钟之内完成所有辅助工作,加工模仁前,必须检查直角(包括精料),电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
 东莞大型车床加工时必须两次分中确定OK方可加工,模仁开完粗后必须检查水平,方可进行精加工,斜顶、镶件、行位进行加工前必须磨床磨有基准面(毛料除外),如若在没有基准面的情况下盲目加工,出现报废、不良情况等,责任一律由CNC加工者承担,在加工完后必须在工艺单上签上加工者的姓名和日期,以备后用!
 5、在加工中出现异常情况,首先检查确认自身无误后再找编程员查找原因。出现断刀或合金刀粒磨损情况,必须立刻停机更换刀具或刀粒。如若刀具质量问题,及时反映组长处理!
 6、主轴运转正常,程序参数设置合理的情况下,CNC操作员不得擅自改动程序中的S(转速)、F(进给率),开粗、中光时操作员必须控制实际进给率为程序进给率的120%,机床正常加工是G00速度(快速移动)必须为100%,精加工时,操作员必须控制实际进给率为程序的50%,以保证其光洁度。
 7、在生产加工中,改模的铜公、改模模仁优先加工,其次为新模,新模模仁、滑块优先加工,其中钢料需外发淬火先开粗,相对应的加工此模铜公,铜公中铜打铜、线割、整公优先加工。铜公精(F)粗(R)字码必须分清楚,线割铜公的字码必须打在铜公的底部,以免铜公需线割避空,把字码锣掉,给火花机加工带来不方便。
 8、东莞大型车床加工操作员必须按照《加工工艺流程》加工,主管所安排的生产加工顺序,不得私自改变或调整,未经批准私自加工严惩不贷。
 9、东莞大型车床加工的工作范围内,地板保持清洁干净,电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
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