东莞大型数控车床专业化水平、连机和自动化的配置技术等方面都要标准化，一般实现互换。如刀具库中刀具的数量、换刀速度、自动化磨刀系统、软件的开放式水平和界面的友好性能等方面都要标准化。数控系统中配置编程专家系统、故障诊断系统、参数自动设定和刀具自动管理系统、预测计算功能、自适应模糊控制功能等，东莞数控车床更加智能化。应用多媒体技术是控制系统具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，使之实现系统实时监控、生产现场设备的故障诊断和生产过程参数监测等。

 东莞大型数控车床是以数字化制造技术为主的机电一体化机床，它是由控制系统、检测系统、伺服系统、机械传动系统及其它系统组合而成的。东莞数控车床所加工的零件精度高，速度快，它的各种优势已经被现代数字化工业化使用，它的广泛应用于机械加工的所有领域，更是模具加工的发展趋势。

 在轮廓加工中，东莞数控车床刀具的轨迹必须严格准确地按零件轮廓曲线运动。插补运算的作用是在已知的加工轨迹曲线的起点和终点间进行“数据点的密化”。插补是在每个插补周期内，根据CNC指令、进给速度计算出一个微小直线段的数据，刀具沿着微小直线段运动，经过若干个插补周期后，刀具从起点动动到终点，完成这段轮廓的加工。

 东莞大型数控车床被加工零件的外形轮廓是由直张、圆弧和其他曲线等几何元素构成，其中直线和圆弧是基本的几何元素，其他的曲线可用微小直线或圆弧逼近形成。东莞数控车床的数控系统都具有直线和圆弧插补功能。在高级型东莞数控车床的数控系统扩展功能或宏程序中还配有抛物线、渐开线、椭圆等插补计算功能。

 在东莞大型数控车床的CNC中，由软件全部或部分实现其插补功能。但是，用软件实现插补运算，比硬件插补器动算速度慢。在东莞数控车床CNC系统中，插补功能常分为粗插补和精插补两步完成。粗插补用软件实现，把一个程序段分割为微小直线段；精插补在伺服驱动模块中，把各微小直线段再进行密化处理，使加工轨迹在允许的误差范围内。所以，插补功能直接影响系统控制精度和速度，是东莞数控车床的重要技术指标。